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Contrôle qualité du film monocouche :
Nous contrôlons strictement l'épaisseur et l'uniformité du film monocouche avant que le sac d'emballage sous vide ne soit composé, ce qui est la condition préalable pour obtenir une qualité d'épaisseur de produit fini qualifiée. Dans le processus de production de film monocouche, nous utilisons des équipements et une technologie de production avancés pour garantir que l'épaisseur de chaque couche de film se situe dans la plage de tolérance prédéfinie et est uniformément répartie.
Optimisation des processus composites :
Le mélange est une étape clé dans la formation de films barrières multicouches. Nous optimisons continuellement le processus de composite, y compris le réglage de paramètres tels que la quantité de revêtement de colle, la pression du composite et la température du composite pour garantir une liaison étroite entre les films moyens multicouches tout en évitant les épaisseurs inégales.
Contrôle de la tension et de l'enroulement :
Pendant le processus de production, nous contrôlons strictement la tension du film pour garantir qu'il ne se déforme pas ou ne s'étire pas pendant le processus de transmission. Nous utilisons un équipement et une technologie d'enroulement avancés pour garantir que la tension du film reste constante pendant le processus d'enroulement afin d'éviter une épaisseur inégale.
Système de gestion ERP et suivi réseau :
Nous mettons pleinement en œuvre le système de gestion ERP et le réseau de suivi des informations du processus de production. Grâce à la surveillance en temps réel de diverses données dans le processus de production, nous pouvons rapidement découvrir et corriger les problèmes pouvant entraîner une épaisseur inégale.
Différences de performances causées par une épaisseur inégale
Différences de propriétés des barrières :
La propriété barrière du film pour sac d'emballage sous vide est étroitement liée à l'épaisseur du film multicouche. Si l'épaisseur est inégale, la propriété barrière du film dans différentes parties sera différente, affectant ainsi la durée de conservation et la sécurité du produit.
Dégradation des propriétés mécaniques en traction :
Les films barrières intermédiaires pour sacs d'emballage sous vide avec une bonne uniformité d'épaisseur peuvent obtenir de meilleures propriétés de traction mécanique. Si l'épaisseur est inégale, le film barrière moyen est sujet à la rupture ou à la déformation lorsqu'il est soumis à une force externe, affectant l'effet d'emballage et la sécurité du produit.
Précision de surimpression d’impression réduite :
Les films d'épaisseur inégale sont sujets à des problèmes de surimpression pendant le processus d'impression, affectant l'esthétique et la compétitivité du produit sur le marché.
Qualité d’étanchéité inégale :
Pour les films composites de sacs d'emballage sous vide du même matériau intérieur, si l'épaisseur est plus élevée, la température de thermoscellage de départ sera plus élevée, et vice versa. Si l'épaisseur est inégale, cela entraînera une qualité de scellage inégale et un mauvais thermoscellage local, affectant le scellage et la durée de conservation du produit.
Mesure et réglage de l'épaisseur
Méthode de mesure de l'épaisseur :
Nous utilisons diverses méthodes pour mesurer l'épaisseur des films de sacs d'emballage sous vide, notamment la microscopie métallographique, la microscopie électronique à balayage, la méthode du stylet, etc. Ces méthodes peuvent mesurer avec précision l'épaisseur du film barrière intermédiaire avec une répétabilité et une précision élevées.
Pendant le processus de mesure, nous suivons le principe de la mesure multipoint et calculons la valeur moyenne totale comme résultat de mesure de l'épaisseur du film pour garantir l'exactitude et la fiabilité des résultats de mesure.
Méthode de réglage de l'épaisseur :
Selon les résultats de mesure, si l'épaisseur du film barrière multicouche s'avère inégale, nous ajusterons rapidement les paramètres du processus de production, tels que la vitesse de la vis, la température d'extrusion, l'écartement de la filière, etc. de l'extrudeuse pour modifier la répartition de l'épaisseur du film.
Nous ajusterons également le processus composite, tel que la modification de la quantité de colle, de la pression du composite et d'autres paramètres pour garantir une liaison étroite et une uniformité d'épaisseur entre les films multicouches.
Pendant le processus d'enroulement, nous utilisons un système avancé de contrôle de tension pour garantir que la tension du film pendant le processus d'enroulement reste constante afin d'éviter le problème d'épaisseur inégale.
Surveillance et amélioration continue :
Nous avons établi un système strict de surveillance de la qualité pour surveiller et enregistrer diverses données du processus de production en temps réel. Si une épaisseur inégale est constatée, nous prendrons des mesures immédiates pour la corriger et continuerons à suivre les résultats d’amélioration.
De plus, nous entretenons et entretenons également régulièrement l'équipement de production pour garantir la stabilité et la précision de l'équipement, offrant ainsi une solide garantie pour la production de films barrières multicouches d'emballage sous vide de haute qualité.